塑料瓶針孔檢測技術分析

塑料制品是工業(yè)中常見的產品，在人們的生產生活中占據(jù)著重要的位置。在制作塑料產品的時候都是采用注塑工藝制造。

然而，由于原材料質量差，機械設備不穩(wěn)定以及人工操作水平不足等原因，塑料制品在注塑成型過程中易于出現(xiàn)產品質量缺陷。常見的注塑成型缺陷包括填充不充分、氣泡、裂縫、翹曲和尺寸變化。

傳統(tǒng)的人工視覺缺陷檢測方法費時費力，而且會因效率檢測提供了可能，深度卷積神經網(wǎng)絡作為深度學習中經典，運用場景廣泛的結構之一，在過去的時間里成功應用于圖像檢測和分類等領域。也為工業(yè)缺陷檢測提供了一種可行的方法。

固定式針孔檢查機【型號：APH-D30C】

采用高壓放電針孔檢測，在灌裝前對絕緣材料（塑料蓋、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷）等的針孔缺陷進行非接觸式檢查。
具有5至30kV的寬可變電壓范圍，可用于檢測瓶蓋、薄膜等各種產品。
*可以通過更改規(guī)格來適應使用上述以外的電壓。

主要特點

• 可以集成到自動化機器中的多功能型

• 穩(wěn)定，適合高速檢測

• 除了自診斷電路、高壓線斷線檢測、

  采用外部測試電壓輸出（4-20mA）等，大大提高了可靠性。

規(guī)格表